Blog Casa da Calandra

Confira os erros mais comuns ao usar máquinas metalúrgicas

Erros comuns ao usar máquinas de metalurgia e como evitá-los

17 de fevereiro de 2025

O uso de máquinas de metalurgia, como tornos e fresadoras, é essencial para a fabricação de peças com alta precisão. No entanto, durante o processo de usinagem, podem ocorrer diversos erros que afetam tanto a qualidade do produto final quanto a segurança dos operadores.  Este artigo explora os erros mais comuns na operação de máquinas de metalurgia e fornece dicas valiosas para evitá-los. Continue a leitura e saiba tudo sobre o assunto! Escolha inadequada da ferramenta A seleção inadequada da ferramenta é um dos erros mais frequentes no uso de máquinas de metalurgia. Usar a ferramenta errada para o material ou para o tipo de operação pode resultar em acabamentos de baixa qualidade e desgaste excessivo da ferramenta. Para evitar

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Calandras: conheça sua história e importância para o desenvolvimento da indústria

História das calandras: evolução e desenvolvimento ao longo dos anos

10 de fevereiro de 2025

As calandras são máquinas essenciais na indústria moderna, utilizadas, principalmente, para curvar e desempenar chapas metálicas. Elas têm uma história rica que começou no início do século XIX, quando o processo de calandragem foi desenvolvido para a indústria da borracha.  Desde então, essas máquinas passaram por diversas transformações tecnológicas e continuam a evoluir, desempenhando papéis fundamentais em diversos tipos de indústrias. O início da calandragem no século XIX A história da calandragem iniciou-se em 1825, com a patente de Thomas Hancock para um método inovador de impregnação de tecidos com borracha. Hancock utilizou rolos metálicos para passar o material, um processo que estabeleceu as bases para o uso das calandras em indústrias de borracha e têxteis. Esse desenvolvimento inicial foi

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Atualize suas calandras: melhore a produtividade e qualidade na usinagem

Vantagens de atualizar suas calandras e equipamentos de usinagem

3 de fevereiro de 2025

A atualização de calandras e equipamentos de usinagem é uma estratégia indispensável para indústrias que buscam aprimorar a produtividade, a qualidade e a competitividade no mercado. Em um cenário de constantes avanços tecnológicos, renovar seus equipamentos pode trazer benefícios expressivos e duradouros para o seu negócio.  Neste artigo, vamos explorar as principais vantagens dessa modernização e como ela impacta positivamente os processos industriais. Confira a seguir e boa leitura! Aumento da produtividade Investir em equipamentos modernos, como calandras motorizadas e máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado), é sinônimo de produtividade elevada. Essas tecnologias permitem uma produção mais rápida e precisa, reduzindo o tempo de ciclo e otimizando os fluxos de trabalho. Com a automação, é possível diminuir a dependência de operações

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Planejamento de manutenção para 2025: estratégias para máxima produtividade

Planejamento de manutenção para 2025: como garantir a máxima produtividade durante o ano

21 de janeiro de 2025

O planejamento de manutenção é indispensável para indústrias que buscam manter a eficiência operacional e minimizar o tempo de inatividade.  Para este novo ano, é fundamental adotar abordagens inovadoras e tecnologias emergentes que permitam otimizar os processos de manutenção.  A seguir, trazemos algumas estratégias que vão impulsionar sua produtividade ao longo de 2025. Confira abaixo e boa leitura! Manutenção preditiva com inteligência artificial (IA) A manutenção preditiva, alavancada pela inteligência artificial e pelo machine learning, tornou-se uma das soluções mais eficazes para indústrias. Essa abordagem utiliza dados em tempo real coletados de sensores IoT (Internet das Coisas) para prever falhas antes que elas ocorram. O uso de gêmeos digitais – modelos virtuais dos ativos físicos – possibilita o monitoramento contínuo

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Como a calandragem pode otimizar os processos na sua indústria em 2025

16 de janeiro de 2025

A calandragem é um processo fundamental na indústria, responsável por conformar materiais, principalmente metálicos, através de sua passagem entre cilindros rotativos. Esse método não apenas melhora as propriedades dos materiais, como também otimiza a produção em diversos setores industriais.  Com as inovações tecnológicas previstas para 2025, a calandragem se tornará ainda mais eficiente e versátil, proporcionando grandes benefícios para a indústria. Benefícios da calandragem para a indústria A calandragem oferece uma série de vantagens, desde a melhoria na qualidade do produto até o aumento da eficiência operacional.  As empresas que adotam essa tecnologia conseguem alcançar resultados superiores em termos de precisão, personalização e sustentabilidade. Melhoria na qualidade do produto O processo de calandragem permite o controle rigoroso da espessura e

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Inovações tecnológicas nas calandras industriais

Modernize sua operação: novas tecnologias em calandras industriais para 2025

10 de janeiro de 2025

A modernização industrial não é mais uma escolha, mas uma necessidade para empresas que desejam se manter competitivas e eficientes.  No cenário de 2025, as calandras industriais, essenciais para o processo de conformação de materiais, estão passando por grandes transformações tecnológicas que prometem melhorar a produtividade, precisão e, até mesmo, a sustentabilidade das operações. Inovações tecnológicas nas calandras industriais As calandras industriais estão incorporando as principais tendências da Indústria 4.0, com foco em automação, conectividade e inteligência artificial (IA). Essas tecnologias estão moldando o futuro da produção industrial, trazendo uma série de benefícios para o setor. A primeira grande inovação é a automação por meio do Controle Numérico Computadorizado (CNC). Com ele, as calandras podem realizar operações precisas, repetitivas e

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